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冲床,不同板材料冲孔模具下模间隙要注意什么?

时间:2017-02-21 08:37 来源:数控冲床 作者:东和科技股份公司 点击:

青岛东和数控冲床,不同板材料冲孔模具下模间隙要注意什么?

使用正确下模间隙的优点:
1、延长模具寿命
2、退料效果好
3、产生的毛刺小
4、得到更干净整齐的孔
5、减小粘料的可能
6、工件平整
7、孔的位置更精确
8、冲孔所需要的压力最小
 
数控冲压模具间隙的选择,要根据板材的厚度,材料的型号等来确定
 
  大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用来计算,意思是板材的厚度*.这个很通用
 
  软料:铜铁铝,1.0以下用单+4%T;1.0-3.0用单+5%T;3.0以上用单+7%T
 
  硬料:不锈钢,含碳量高德钢1.0以下用单+5%;1.0-3.0用单+6%T,记得乘以材料厚度
(一)理论确定法
 
  理论确定法的主要依据是保证上下裂纹会合,以便获得良好的断面。
 
  根据三角形ABC的关系可求得间隙值c为:
 
  c =( t - h0) tanβ = t (l-h0/t) tanβ
 
  式中,h0:凸模切入深度;P:最大剪应力方向与垂线方向的夹角。
 
  从上式看出,间隙c与材料厚度t、相对切入深度h0/t以及裂纹方向P有关。而h0与β又与材料性质有关,材料愈硬,h0/t愈小。因此影响间隙值的主要因素是材料性质和厚度。材料愈硬愈厚,所需合理间隙值越大。由于理论计算方法在生产中使用不方便,故目前间隙值的确定广泛使用的是经验公式与图表。
 
  (二)经验确定法
根据近年来的研究与使用经验,在确定间隙值时要按要求分类选用。对于尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值,对于断面垂直度与尺寸精 度要求不高的制件,应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为上,可采用较大间隙值。其值可按下列经验公式和实用间隙表选用:
 
  软材料:t<1mm,c二(3%~4% ) t
 
  t = 1~3mm,c =(5%~8%)t
 
  t = 3~5mm ,c =(8%~10%)t
 
  硬材料: t
 
  t = 1~3mm, c = ( 6%~8% )
 
  t = 3 ~ 8mm, c = ( 8% ~13%)



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